Melegen hengerelt, hidegen húzott, melegen kibővített
Különböző gyártási módszerek szerint melegen hengerelt csőre, hidegen hengerelt csőre, hidegen hengerelt csőre, hidegen húzott csőre, extrudált csőre stb. Osztható.
1.1. A melegen hengerelt varrat nélküli csöveket általában automata hengerműveken gyártják. A felületi hibák ellenőrzése és eltávolítása után a szilárd cső ürességét a szükséges hosszúságúra vágják, a cső perforált végének végének végén helyezkednek el, majd fűtésre egy fűtőkemencébe küldik, és lyukasztógépen perforálják. A perforáció folyamatos forgatása és előrehaladása során egyidejűleg, a tekercs és a dugó hatására fokozatosan üreg képződik a cső üres belsejében, amelyet kapilláris csőnek neveznek. Aztán elküldték az automata hengerműbe, hogy folytassa a gurulást. Végül az egész gép falvastagságát átlagolják, és az átmérőt egy méretezőgép méretezi, hogy megfeleljen a specifikációs követelményeknek. Ez egy viszonylag fejlett módszer a melegen hengerelt varrat nélküli acélcsövek gyártására folyamatos csőhengerlőkkel.
1.2. A kisebb méretű és jobb minőségű varrat nélküli csövek eléréséhez hideghengerlést, hidegdörítést vagy a két módszer kombinációját kell alkalmazni. A hideg hengerlést általában kéthengeres malmon végzik, és az acélcsövet egy gyűrűs menetben hengerelik, amely változó keresztmetszetű kör alakú lyuk horonyból és álló kúpos fejből áll. A hideg rajzot általában egy láncos vagy kettős láncú hideghúzó gépen végzik 0,5-100T között.
1.3. Az extrudálási módszer az, hogy a fűtött csövet zárt extrudáló hengerbe helyezzük, és a perforált rúd és az extrudáló rúd együtt mozog, hogy az extrudálási részt a kisebb forgácsolónyílásból kieresztse. Ez a módszer kisebb átmérőjű acélcsöveket képes előállítani.





